- SECTOR Industria Fitosanitaria.
- SITUACIÓN INICIAL El cliente necesita para cumplir con las normas de protección contra incendios disponer de salidas de humos en la parte superior de sus almacenes.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Para cumplir con los protocolos de protección contra incendios se realizan dos huecos de salida de humos en la parte superior de un almacén, uno con salida a través de cubierta y otro a través de la fachada.
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EXTRACCIÓN DE POLVO EN FLAMEADORA DE GRANITOS
- SECTOR Industria de Transformados.
- SITUACIÓN INICIAL El cliente tiene una instalación de extracción simple del polvo ambiental de la cabina de flameado de granito.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Se realiza la aspiración localizada del polvo producido en el proceso de flameado de piedra mediante una campana y conexión con conductos de espesor de 1,5mm a un ventilador antiabrasivo, la salida del ventilador se distribuye hasta foso de tratamiento en dónde en el último tramo de este conducto se instala un sistema de pulverización de agua.
AMPLIACIÓN DEL CAUDAL DE ASPIRACIÓN DE LAS CABINAS DE LABORATORIO ATEX
- SECTOR Industria Química.
- SITUACIÓN INICIAL Existe un caudal de aspiración escaso en las cabinas de los laboratorios.
- DESCRIPCION DE LA INSTALACIÓN Cambio de los ventiladores ATEX y anticorrosivos con la finalidad de obtener mayores caudales de aspiración.
VENTILACIÓN EN SALA POR ALTA TEMPERATURA AMBIENTAL
- SECTOR Industria de Alimentación.
- SITUACIÓN INICIAL El cliente tiene una instalación con un acondicionador evaporativo en el centro de la sala que no distribuye el aire en toda la sala, solo lo realiza en la parte central, quedando zonas muertas donde sala no es ventilada.
- DESCRIPCION DE LA INSTALACIÓN La solución que se toma es una instalación con conductos para la distribución de aire de la forma más uniforme posible, eliminando esos puntos muertos.
INSTALACIÓN DE CABINA DE GRANALLADO
- SECTOR Industria del metal.
- SITUACIÓN INICIAL Existencia de un equipo de captación muy deteriorado en el cual se produce migración de polvo y un consumo excesivo de cartuchos.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Suministro e instalación de un equipo de captación de 48 cartuchos ATEX puesto que el cliente hizo una analítica de explosividad y dio nivel ST1. Dicho sistema está dotado de dos ventiladores de 22kW con arrancadores suaves y silenciador.
ASPIRACIÓN DE VIRUTAS EN CENTRO DE MECANIZADO EN SECO
- SECTOR Industria Aeronaútica.
- SITUACIÓN INICIAL Nuevo centro de mecanizado.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Equipo de captación ATEX con ventilador de alta presión y válvula rotativa. Instalación de tubería hasta centro de mecanizado, el cual aspira las virutas mecanizadas justo en el cabezal de corte. El material a aspirar es principalmente fibra de carbono, resinas, etc. El sistema también está dotado de una válvula selectora de aire para volver a introducir aire al interior de la nave según lo elija el cliente.
CAPTACIÓN DE CERÁMICA EN REPARACIÓN DE HORNOS
- SECTOR Industria del Metal.
- SITUACIÓN INICIAL Para la reparación de la cerámica de los hornos se tiene que introducir una persona en un recinto muy pequeño, al picar esta cerámica se produce un polvo que genera una escasa visibilidad. Esta persona trabaja en unas condiciones, de calidad de aire, muy bajas en su ambiente de trabajo.
- DESCRIPCION DE LA INSTALACIÓN Fueron alquilados a nuestro cliente 5 equipos de captación de polvo de caudales de entre 6000 y 30.000m3/h. Uno de ellos se ramificó, en múltiples conductos, a los distintos puntos de aspiración. Las ramificaciones fueron realizadas con conducto de spiro galvanizado y flexible.
CAPTACIÓN DE HARINA EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y ENVASADO
- SECTOR Industria Alimentaria.
- SITUACIÓN INICIAL El cliente tiene una gran carga ambiental de amoniaco debido a su sistema de fabricación y a la falta de ventilaciones.
- SOLUCIÓN Se instala un equipo de captación ATEX con tubería de aspiración en inoxidable. Se diseña una solución específica para cada uno de los puntos.
BOLETÍN 7 (HIDRÁULICA): FILTROS HIDRÁULICOS
- ¿CUÁL ES LA FUNCIÓN DE LOS FILTROS HIDRÁULICOS?Los filtros hidráulicos tienen la función de retener las impurezas del aceite generadas por el propio desgaste de los componentes mecánicos, las condensaciones y la contaminación externa.
Su aplicación industrial consiste en dar soporte a máquinas potentes de transporte, construcción, minas, carga portuaria, etc.
Dentro de los diferentes tipos de filtros hidráulicos distinguimos: filtros roscados y de elementos filtrantes intercambiables que se insertan en carcasas especiales (housing).
- INSTALACIÓN DE FILTROS HIDRÁULICOSEn los sistemas hidráulicos, el filtro se puede instalar en la línea de aspiración, en la línea de presión, en la línea de retorno y en algunos casos de en la línea recirculación.
En la gran mayoría de los casos se montan con válvula By-Pass para evitar la NO lubricación del circuito en caso de saturación de este (la válvula también puede ir montada en el propio bloque del motor). - EMPLEO DE FILTROS HIDRÁULICOSLos filtros hidráulicos han de ser diseñados teniendo en cuenta la presión de trabajo, temperatura, caudal y un nivel de filtración acorde a las exigencias de los fabricantes de bombas e inyectores.
Se emplean en:
– Convertidores de par o torque.
– Cajas de transmisión automática.
– Cajas de transmisión mecánica.
– Cajas inversoras de marcha.
ASPIRACIÓN Y TRITURADO DE CARTÓN
- SECTORIndustria de la Madera.
- SITUACIÓN INICIALEl cliente tiene un ventilador con escaso caudal para las necesidades que van a surgir en función de las modificaciones que va a realizar.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓNSe instala un ventilador de solido con cuchillas de corte en sus palas. Los conductos flexibles son metálicos puesto que el desgaste producido por el cartón es muy alto. El ventilador va dotado de un cajón acústico para minimizar el ruido. Se instala un conducto de 50m de longitud para transportar el cartón hasta el silo de almacenamiento.
VENTILACIÓN PARA SALA ATEX
- SECTORIndustria Alimentaria.
- SITUACIÓN INICIALEl cliente dispone de un sistema de ventilación por aporte de aire con un sistema adiabático. El problema es que este tipo de sistema para su ambiente de trabajo genera mohos, independientemente a que el caudal del equipo es muy escaso y la temperatura en la sala sigue siendo muy elevada.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓNPara solucionar este problema se instalan dos ventiladores de aporte y dos de extracción, ambos con características ATEX. Los ventiladores han sido calculados para minimizar lo máximo posible la temperatura de la sala teniendo en cuenta la temperatura exterior. Todos los ventiladores están conectados a variadores controlados por termostatos instalados en la sala.
BOLETÍN 6 (PROCESOS): FILTROS AUTOLIMPIANTES
- ¿CÓMO FUNCIONA UN FILTRO AUTOLIMPIANTE?1. El líquido entra en el filtro dentro de la malla con las partículas sólidas en suspensión.
2. El líquido filtrado sale de la malla y las impurezas se detienen en su interior.
3. Durante los últimos 2-3 segundos del ciclo de limpieza, se activa la válvula de purga situada debajo de la malla. La malla se limpia haciendo girar un árbol con cepillos que limpian el interior del cartucho y debido a la gravedad caen las partículas sólidas hacia la parte inferior.
CAPTACIÓN DE POLVO FUNGICIDA ATEX
- SECTORIndustria Química.
- SITUACIÓN INICIALExistencia de un sistema de aspiración escaso de caudal y no ATEX.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Instalación de un equipo de captación ATEX con caudal suficiente para los puntos de captación definidos por el cliente.Dotado de compuerta antiretorno de llama en cada de defragación.
BOLETÍN 5 (MOTOR): FILTROS DE COMBUSTIBLE Y SEPARADORES
- ¿PARA QUÉ SE EMPLEAN LOS FILTROS DE COMBUSTIBLE?Los filtros de combustible impiden la entrada de partículas de suciedad en las bombas de inyección, cilindros, válvulas e inyectores de la cámara de combustión del motor. Están diseñados para diferentes tipos de combustible (gasolina, diésel, aceite, biodiésel, etc).
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- ¿POR QUÉ SON IMPORTANTES LOS FILTROS DE COMBUSTIBLE Y QUÉ SON LOS SEPARADORES?La necesidad de empleo de un combustible limpio en los motores, se volvió muy importante, sobre todo con las nuevas generaciones de motores diésel de inyección directa a alta presión.
En la actualidad, es tan necesaria la eliminación de agua del combustible, como la eliminación de partículas, ya que una pequeña gota puede causar daños en la bomba de presión y en los propios inyectores.
Para la eliminación de agua del combustible, se emplean separadores.
- ¿POR QUÉ SON IMPORTANTES LOS FILTROS DE COMBUSTIBLE Y QUÉ SON LOS SEPARADORES?La necesidad de empleo de un combustible limpio en los motores, se volvió muy importante, sobre todo con las nuevas generaciones de motores diésel de inyección directa a alta presión.
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- ¿QUÉ OFRECE EL PROGRAMA DE VENTAS TECFILTER?– Filtros roscados (elementos spin-on ).
– Cartuchos (elementos filtrantes intercambiables).
– Filtros aéreos o en línea.
– Separadores (separan agua del combustible).
- ¿QUÉ OFRECE EL PROGRAMA DE VENTAS TECFILTER?– Filtros roscados (elementos spin-on ).
EQUIPO DE CAPTACIÓN INOXIDABLE PARA PAN RALLADO
- SECTOR Industria Alimentaria.
- SITUACIÓN INICIAL Emisión de polvo de pan rallado en puntos de la línea de procesado.
- SOLUCIÓN Instalación de equipo de captación en acero inoxidable para pan rallado. Colocación de conducto desde los puntos de captación al equipo en tubo flexible.
CAPTACIÓN DEL POLVO DE COKE EN PIQUERA
- SECTOR Industria Minera.
- SITUACIÓN INICIAL Al descargar los camiones el carbón de coke se producía gran cantidad de polvareda en el exterior.
- SOLUCIÓN Para eliminar este problema se instalan dos equipos ATEX de mangas en la parte posterior de la piquera con lo cual conseguimos eliminar el polvo que sale hacia fuera del cerramiento ya que nuestros extractores atraen el polvo de ambiente y nuestro filtro con limpiezas de aire comprimido lo retine en la piquera.
BOLETÍN 2 (CAPTACIÓN): NEBLINAS DE ACEITE
- ¿QUÉ SON LAS NEBLINAS DE ACEITE?En los modernos procesos de moldeado automatizado de metales (esmerilado, taladrado, fresado, etc.), los útiles que procesan la pieza metálica se enfrían con aceite o emulsión.
Parte del líquido se evapora y se condensa en gotas de niebla, que durante mucho tiempo flotan en el aire y luego se asientan como una capa aceitosa y sucia. Las neblinas de aceite son gotitas de aceite flotando del tamaño de 0,5 – 10 µm, de las cuales las partículas de más de 1 micra se generan mecánicamente y las partículas menores de 1 micra se generan térmicamente. Las neblinas de aceite tienen características físicas de líquido y las gotas acaban cayendo en el suelo por la gravedad.
Las neblinas de aceite se pueden producir de las siguientes formas:
– Mecánicamente, partes rotatorias dispersan el líquido en pequeñas gotas.
– Térmicamente, cuando las altas temperaturas provocan la evaporación del líquido. A temperatura ambiente se condensa el refrigerante de nuevo en gotas.
- ¿POR QUÉ ES LA NEBLINA DE ACEITE DAÑINA?La neblina de aceite puede afectar negativamente a:
– La salud: ya que la inhalación por un largo período de tiempo causa enfermedad pulmonar, inflamación de las membranas mucosas e incluso cáncer, así como irritación de la piel.
– El espacio de trabajo: ya que hacen las superficies de trabajo resbaladizas, lo que aumenta el riesgo de lesiones, y también causan suciedad en la sala de trabajo y en consecuencia averías en los equipos.
- ¿CÓMO FILTRAR LAS NEBLINAS DE ACEITE? Para la filtración de neblinas de aceite, se utilizan dispositivos que se han desarrollado especialmente para la filtración de las mismas y que se basan en el principio de la eliminación mecánica de las gotitas de aceite en suspensión.
Las gotas de aceite que se recogen en el elemento de filtración fluyen a través del embudo al interior del recipiente contenedor.
Los filtros de cartucho para la extracción de neblinas de aceite, funcionan bajo el principio de filtración de varias etapas:
– Nivel 1. Prefiltro para gotas más grandes.
– Nivel 2. Capa exterior del cartucho (efecto de drenaje).
– Nivel 3. La capa interior del cartucho fabricada por material filtrante sintético (la superficie de filtrado es mucho mayor gracias a que la media filtrante está recogida en pliegues) el efecto que produce es de drenaje vertical.
– Nivel 4. El filtro absoluto HEPA.
CAPTACIÓN DE POLVO EN ENVASADO DE PRODUCTO POLVORIENTO Y NOCIVO CON CERTIFICACIÓN ATEX
- SECTOR Industria Fitosanitaria.
- SITUACIÓN INICIAL Nuestro cliente dispone de unas nuevas líneas de envasado, necesitando para su buen funcionamiento una aspiración localizada en los distintos puntos de emisión de partículas que aparecen a lo largo de este proceso (transporte del producto, llenado de tolvas, ensacados, etc). Es muy importante para el cliente el nivel de presión acústica dentro de la sala de envasado.
- SOLUCIÓN Se colocan las toberas de aspiración en los distintos puntos de captación. Utilizamos un equipo de captación con filtros ( 0,5 micras al 99,99 %) situado en el interior de la sala.
Para reducir el nivel de ruido generado hacia el exterior fabricamos un silenciador acústico, consiguiendo un nivel de reducción acústica de 30 dB(a) y hacia el interior cabinamos perimetralmente el equipo reduciendo el nivel de emisión acústica en el interior de la fábrica a un nivel admisible por la normativa actual.
FILTRO DE FUEL PARA GRANDES CAUDALES
- SECTORIndustria de la Madera.
- SITUACIÓN INICIALEl cliente dispone es sus instalaciones de cogeneración de un filtro para fuel con 6 tamices inoxidables de malla metálica en paralelo. Esta malla se rompe por fatiga y su soportación, chapa perforada inoxidable, se dobla.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓNComo solución a este problema se fabrica un filtro totalmente nuevo, con la finalidad de poner una malla y una chapa perforada de mayor espesor. Para ello tienen que fabricarse unos cabezales de aluminio con guías, para la chapa y la malla, de mayor ancho.
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE FILTROS DE MALLA METÁLICA PARA FILTRO DE ARENA
- SECTOR Industria Alimentaria.
- SITUACIÓN INICIAL Los filtros estándar de mercado no se adaptan al sistema de trabajo del filtro de arena, se detectan roturas debido a que la resistencia de los materiales no es suficiente para aguantar la carga de trabajo.
- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Diseñamos y fabricamos nuevos filtros a medida, en acero inoxidable AISI316 con malla de 100 micras, reforzándolos para que su límite elástico aguante las cargas a las que va a estar tensionado.