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CAPTACIÓN DE HUMOS POR QUEMADO DE PINTURA

SECTOR Industria del metal.
SITUACIÓN INICIAL Extracción del polvo/humo producido en el quemado de pintura directamente al exterior.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Primeramente, es necesario diluir el humo con el aire exterior hasta rebajar la temperatura a los 90ºC aproximadamente. Tras esto, se captarán dichos humos pasándolos por un sistema de filtración, y posteriormente serán expulsados por una chimenea al exterior del recinto. Para dicho fin, se ha diseñado el sistema descrito según el siguiente esquema:

Dicha instalación se ha llevado a cabo con los siguientes elementos:

Un Equipo de Captación DONALDSON tipo DFE, modelo 4-24.
Un Ventilador NIMUS 502 T2 de 11 kW y su bancada de suportación.
Un cuadro Eléctrico de Control y Arranque de equipos.
Un Silenciador de ø650 a la salida del Ventilador.
Una campana para la captación de los humos desde la instalación existente con dilución con aire del exterior.

Captación de humos por quemado de pintura

INATALACIÓN DE BRAZOS FLEXIBLES DE CAPTACIÓN DE POLVO DE VIDRIO

SECTOR Industria del metal.
SITUACIÓN INICIAL Necesidad de incorporar un sistema de captación para las máquinas.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Suministro e instalación de brazos articulados para captación focalizada del polvo generado.

MODIFICACIÓN DE CONDUCTOS DE CAPTACIÓN DE POLVO EN CHORREADORAS DE ARENA

SECTOR Industria del metal.
SITUACIÓN INICIAL El cliente tiene conductos de captación que se desgastan por lo abrasivo que es del polvo de arena.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Para solucionar esto se sustituyen los conductos actuales mediante tubería inoxidable AISI 304 soldada de 2 mm de espesor.

CAJÓN DE FILTRACIÓN PARA UN CAUDAL DE 81.000 M3/H

SECTOR Industria de la madera.
SITUACIÓN INICIAL Necesidad de una batería de filtración con eficacia G4.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Suministro y fabricación de cajón de filtración con filtros de bolsas con eficacia G4 para 81.000m3/h, con baypass de entrada libre de aire y medidor de diferencial de presión.

cajón de filtración con filtros de bolsas con eficacia G4

cajón de filtración con filtros de bolsas con eficacia G4

CAPTACIÓN DE POLVO EN PLANTA DE ALIMENTACIÓN

SECTOR Industria de alimentación.
SITUACIÓN INICIAL Captación del polvo en ambiente producido en el ensacado y cosido de sacos.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Se instala un equipo de captación ATEX de 3 cartuchos y campanas de captación en las zonas dónde se produce el polvo en ambiente.

Captación de polvo en planta de alimentación

Captación de polvo en planta de alimentación

SUSTITUCIÓN EN FILTRO DE CABINA DE GRANALLADO

SECTOR Industria de energías renovables.
SITUACIÓN INICIAL Necesidad de sustituir al actual modelo de extracción, limpieza y captación de polvo de granalla y acero en cliente.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Suministro e instalación de un equipo de captación, con válvulas Hoerbiguer y 2 válvulas rotativas de descarga bajo filtro.

Sustitución en filtro de cabina de granallado

Sustitución en filtro de cabina de granallado

SUMINISTRO Y MONTAJE DE UNIDAD FILTRANTE PARA SISTEMA DE ASPIRACIÓN DE AIRE EN ZONA DE ENCOLADO

SECTOR Industria de transformado.
SITUACIÓN INICIAL El cliente tiene un equipo de presurización de aire que no funciona.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN El sistema consiste en un portafiltro, con niveles de filtración G4 y F6, fabricado en acero galvanizado, conectado a través de una tolva a la boca de ventilación definida por el cliente.

Suministro y montaje de unidad filtrante para sistema de aspiración de aire en zona de encolado

Suministro y montaje de unidad filtrante para sistema de aspiración de aire en zona de encolado

SUMINISTRO Y MONTAJE DE CICLÓN SEPARADOR CON DOBLE VÁLVULA CON CONTRAPESO

SECTOR Industria minera.
SITUACIÓN INICIAL Captación de polvo de piedra de flameadora y chorro de arena a alta temperatura, lo que quema las mangas.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Suministro y montaje de ciclón separador con doble válvula con contrapeso en la descarga de material separado por el mismo. La finalidad del ciclón es disminuir en lo máximo posible la cantidad actual de polvo a alta temperatura que llega al filtro, minimizando el riesgo de quemar las mangas.

Suministro y montaje de ciclón separador con doble válvula con contrapeso

Suministro y montaje de ciclón separador con doble válvula con contrapeso

TRANSPORTE DE RECORTES DE CARTÓN

SECTOR Industria de fabricación de cartón.
SITUACIÓN INICIAL Instalación de nueva línea de fabricación.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Instalación de conducto, ventilador y separador gravitacional, para el transporte de recortes de la nueva línea de fabricación de cajas de cartón.

Transporte de recortes de cartón

Transporte de recortes de cartón

SUSTITUCIÓN DE COMPUERTAS DE APERTURA Y CIERRE PARA LA CAPTACIÓN DE POLVO EN CABINA DE PINTURA

SECTOR Industria Metalúrgica.
SITUACIÓN INICIAL Debido a que las compuertas instaladas son de uso para climatización, presentan fugas cuando están cerradas, por lo que es necesaria su sustitución por unas compuertas de guillotina de actuación electro-neumática.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Para la instalación se procede al desmontaje de las 4 compuertas existentes en la sede del cliente y al posterior montaje y adaptación de las nuevas compuertas electro-neumáticas de apertura y cierre en forma de guillotina más adecuadas para la captación de polvo.
COMPUERTAS ANTIGUAS

Sustitución de compuertas de apertura y cierre para la captación de polvo en cabina de pintura

Sustitución de compuertas de apertura y cierre para la captación de polvo en cabina de pintura

COMPUERTAS NUEVAS

Sustitución de compuertas de apertura y cierre para la captación de polvo en cabina de pintura

Sustitución de compuertas de apertura y cierre para la captación de polvo en cabina de pintura

BOLETÍN 7 (HIDRÁULICA): FILTROS HIDRÁULICOS

¿CUÁL ES LA FUNCIÓN DE LOS FILTROS HIDRÁULICOS?Los filtros hidráulicos tienen la función de retener las impurezas del aceite generadas por el propio desgaste de los componentes mecánicos, las condensaciones y la contaminación externa.

Su aplicación industrial consiste en dar soporte a máquinas potentes de transporte, construcción, minas, carga portuaria, etc.
Dentro de los diferentes tipos de filtros hidráulicos distinguimos: filtros roscados y de elementos filtrantes intercambiables que se insertan en carcasas especiales (housing).

INSTALACIÓN DE FILTROS HIDRÁULICOSEn los sistemas hidráulicos, el filtro se puede instalar en la línea de aspiración, en la línea de presión, en la línea de retorno y en algunos casos de en la línea recirculación.
En la gran mayoría de los casos se montan con válvula By-Pass para evitar la NO lubricación del circuito en caso de saturación de este (la válvula también puede ir montada en el propio bloque del motor).
EMPLEO DE FILTROS HIDRÁULICOSLos filtros hidráulicos han de ser diseñados teniendo en cuenta la presión de trabajo, temperatura, caudal y un nivel de filtración acorde a las exigencias de los fabricantes de bombas e inyectores.

Se emplean en:
– Convertidores de par o torque.
– Cajas de transmisión automática.
– Cajas de transmisión mecánica.
– Cajas inversoras de marcha.

VENTILACIÓN PARA SALA ATEX

SECTORIndustria Alimentaria.
SITUACIÓN INICIALEl cliente dispone de un sistema de ventilación por aporte de aire con un sistema adiabático. El problema es que este tipo de sistema para su ambiente de trabajo genera mohos, independientemente a que el caudal del equipo es muy escaso y la temperatura en la sala sigue siendo muy elevada.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓNPara solucionar este problema se instalan dos ventiladores de aporte y dos de extracción, ambos con características ATEX. Los ventiladores han sido calculados para minimizar lo máximo posible la temperatura de la sala teniendo en cuenta la temperatura exterior. Todos los ventiladores están conectados a variadores controlados por termostatos instalados en la sala.

CAPTACIÓN DEL POLVO DE COKE EN PIQUERA

SECTOR Industria Minera.
SITUACIÓN INICIAL Al descargar los camiones el carbón de coke se producía gran cantidad de polvareda en el exterior.
SOLUCIÓN Para eliminar este problema se instalan dos equipos ATEX de mangas en la parte posterior de la piquera con lo cual conseguimos eliminar el polvo que sale hacia fuera del cerramiento ya que nuestros extractores atraen el polvo de ambiente y nuestro filtro con limpiezas de aire comprimido lo retine en la piquera.

captación del polvo de coke en piquera

captación de polvo en industria minera

instalación de equipos ATEX

BOLETÍN 2 (CAPTACIÓN): NEBLINAS DE ACEITE

¿QUÉ SON LAS NEBLINAS DE ACEITE?En los modernos procesos de moldeado automatizado de metales (esmerilado, taladrado, fresado, etc.), los útiles que procesan la pieza metálica se enfrían con aceite o emulsión.
Parte del líquido se evapora y se condensa en gotas de niebla, que durante mucho tiempo flotan en el aire y luego se asientan como una capa aceitosa y sucia. Las neblinas de aceite son gotitas de aceite flotando del tamaño de 0,5 – 10 µm, de las cuales las partículas de más de 1 micra se generan mecánicamente y las partículas menores de 1 micra se generan térmicamente. Las neblinas de aceite tienen características físicas de líquido y las gotas acaban cayendo en el suelo por la gravedad.

Las neblinas de aceite se pueden producir de las siguientes formas:
– Mecánicamente, partes rotatorias dispersan el líquido en pequeñas gotas.
– Térmicamente, cuando las altas temperaturas provocan la evaporación del líquido. A temperatura ambiente se condensa el refrigerante de nuevo en gotas.

¿POR QUÉ ES LA NEBLINA DE ACEITE DAÑINA?La neblina de aceite puede afectar negativamente a:

– La salud: ya que la inhalación por un largo período de tiempo causa enfermedad pulmonar, inflamación de las membranas mucosas e incluso cáncer, así como irritación de la piel.
– El espacio de trabajo: ya que hacen las superficies de trabajo resbaladizas, lo que aumenta el riesgo de lesiones, y también causan suciedad en la sala de trabajo y en consecuencia averías en los equipos.

¿CÓMO FILTRAR LAS NEBLINAS DE ACEITE? Para la filtración de neblinas de aceite, se utilizan dispositivos que se han desarrollado especialmente para la filtración de las mismas y que se basan en el principio de la eliminación mecánica de las gotitas de aceite en suspensión.
Las gotas de aceite que se recogen en el elemento de filtración fluyen a través del embudo al interior del recipiente contenedor.

Los filtros de cartucho para la extracción de neblinas de aceite, funcionan bajo el principio de filtración de varias etapas:
– Nivel 1. Prefiltro para gotas más grandes.
– Nivel 2. Capa exterior del cartucho (efecto de drenaje).
– Nivel 3. La capa interior del cartucho fabricada por material filtrante sintético (la superficie de filtrado es mucho mayor gracias a que la media filtrante está recogida en pliegues) el efecto que produce es de drenaje vertical.
– Nivel 4. El filtro absoluto HEPA.

BOLETÍN 1 (FUNDAMENTOS DE LA FILTRACIÓN): LOS FILTROS

¿QUÉ ES UN FILTRO?Los filtros son elementos que nos permiten reducir los contaminantes presentes en los fluidos (líquidos y gases).

COMPONENTES DE LOS FILTROSLos filtros están compuestos por elementos de estanqueidad, materiales estructurales y elementos filtrantes, que a partir de ahora denominaremos como medias filtrantes.
MEDIA FILTRANTEEs el material que retiene los contaminantes, pudiendo ser metal, celulosa, fibras sintéticas, fibra de vidrio, etc. Su estructura y geometría tienen gran influencia en los resultados que vamos a obtener. Las medias filtrantes empleadas en los filtros responden a diferentes necesidades de empleo tales como compatibilidad con el fluido, resistencia ante las presiones que ejerce el fluido, etc. Los filtros están sujetos a normas de diferentes organizaciones siendo la más empleada la ISO.

- ¿CÓMO PODEMOS CONTROLAR LOS CONTAMINANTES?Empleando un sistema de filtración eficiente, para ello los componentes de los filtros deben ser compatibles con los fluidos del sistema. Para comprender la importancia de los filtros debemos remitirnos a conceptos como la fricción y desgaste que están presentes en todo elemento mecánico en movimiento. La contaminación incrementa la fricción, acelera el desgaste de los mecanismos, reduce la vida de los lubricantes y pérdida de energía, incrementado los costes de producción. La fricción estará determinada por la carga, tipo de material, acabado de las superficies en contacto y del lubricante que empleamos.Los contaminantes en los aceites se generan por dos vías:
  – Externa. Ingresan a la maquinaria a través de los orificios de ventilación, estos contaminantes están constituidos por sólidos suspendidos en el aire, agua en forma de humedad y gases de la cadena productiva.
  – Interna. Partículas que se van generando con el deterioro de los componentes de la maquinaria (engranes, cilindros, medios de estanqueidad, etc.).
  
  Estos contaminantes contribuyen al 50% del desgaste de la maquinaria.
  
  Diversos estudios han demostrado que el 70% del desgaste de la maquinaria es causado por la contaminación de los lubricantes, expresada en el gráfico siguiente:

– DESGASTE ABRASIVO: provocado por la presencia de partículas en el fluido.
– DESGASTE ADHESIVO: originado por la fricción deslizante.
– DESGASTE CORROSIVO: originado por la degradación del lubricante y contaminaste externos.

FILTRO AUTOLIMPIANTE PARA AGUA CON RESTOS DE POLIESTIRENO

SECTOR Fabricante de aislamiento térmico y envases alimentarios.
SITUACIÓN INICIAL Después de filtrar el agua con un filtro de bandas con no tejido, siguen existiendo gran cantidad de restos de poliestireno en el agua del proceso de refrigeración de moldes, el cual atasca las boquillas de pulverizado de agua causando desmoldeos defectuosos y finalmente paradas en la fabricación.
SOLUCIÓN Como solución se instala un filtro autolimpiable para líquidos, con elemento filtrante metálico con un micraje de filtración apto para ese tipo de boquillas de pulverización y una carcasa en material inox, consiguiendo de esta manera la limpieza del agua de desmoldeo con un mantenimiento mínimo, consistente en una revisión anual.

instalación de un filtro autolimpiable para líquidos

instalación de un filtro autolimpiable para líquidos

limpieza del agua con un mantenimiento mínimo

limpieza del agua con un mantenimiento mínimo

eliminación de restos de poliestireno en el agua derivados del proceso de refrigeración de moldes

eliminación de restos de poliestireno en el agua derivados del proceso de refrigeración de moldes